表带拉扭力测试机 表带拉扭力试验机 手表拉扭力测试机

型号：JC-LN10S                                 使 用 说 明 书

一、用途：
金属表带：配合标准表壳和生耳测试，50N拉力，0.5N*m扭矩，扭动频率16次/min，轴间距30mm（即固定表带的两轴中心距离,由于结构原因选择表带可扣合较小半径），3,000循环（1个完整的来回计1循环），拉扭测试机及相关夹具
非金属表带：配合标准表壳和生耳测试，50N拉力 ，扭动频率16次/min，轴间距30mm（即固定表带的两轴中心距离,由于结构原因选择表带可扣合较小半径），摸底0.5N*m扭矩对应的角度较大值，并以此角度较大值进行测试， 3,000循环（1循环=顺时针+逆时针）；拉扭测试机及相关夹具
本机用于检测表带扭转试验，采用PLC及HMT控制系统，可设扭力值测试扭转次数寿命后，看手机功能是否正常，正反转一次计一次数。扭矩顺时针扭曲和逆时针扭曲各一次交错进行，频率为每分钟1-40次，共扭曲N次，后取下进行功能、外观及装配检测应符合相关标准的要求。
二、技术参数：
1、测试工位：1个；
2、测试方式：力量/角度
3、测试方向：正反转
4、测试间隔时间：0-60S可设置
5、正转扭矩，反转扭矩：0-5N*M（标准0.5N*M）
6、旋转次数：0-3000°/分钟；（可换算16次/分钟）
7、交流步进电机：220V/750W；
8、机台总体尺寸：650*450*490mm；长深高
9、 计数器：0-99999
10、角度：0-180°（显示角度0.001°）可任意数字设定角度.可任意设定起始点及起始角度。
11、进口闽台威伦触摸屏：1个。
12、进口ZY PLC控制器：1个。
13、精密步进电机和步进控制控制器：1套。
14、 电源：AC220/50HZ；
15、约30kg；

三、产品示意图；

扭力显示                                                     角度显示
速度设定                                                     开始测试
 微调正转                                                        
 微调反转

参数设置

四、测试产品流程
1.开机后自动找原点或按复位键找原点。
2.安装要测试产品。
3.挂上要求砝码
4.设置扭力和速度、角度。
5.按启动键开始运行。
6.计数开始工作（左右摆为计一次数）

五、参数设置；
工作画面：轻触开机画面进入以下工作画面
参数设置：以华为测试要求作为参考设置如下
设置画面：点击屏幕右下角设置界面进行设置
1.速度设置: 16次/min（例如角度设定为45°测试速度换算为：45*2*16＝1440测试速度）
2.挂重力设置:设置5kgf为测试扭力设置，
3.角度设置: 角度设定正转角度*，反转角度*（摸底0.5N*m扭矩对应的角度较大值，并以此角度较大值进行测试大于90°按照90°设置），
4.计数设置: 点击下页可设置次数：3000次
5.扭矩设定：正转扭力设定5N*M，反转扭力设定5N*M
6.运行为返回测试界面，
7. 测试计数：工作次数，清零为清除当前计数，
8. 按测试按钮为机器开始工作，
9. 按停止按钮机器停止工作，
10. 按当前次数 “清零”为前次测试完成后复位清零之用，
六、主要测试作用
1.通过模拟运动测试成表的抗拉力、扭力强度。
2.测试成表结构的纵向力度及横向力度。
3.一般标准：施加拉力5kg。往复运动（旋转）皮带3000次，钢带5000次。
4. 如果表带扭断，机器会自动停止记数。
5.检查测试品是否损坏、变形。
七、基本组成及外型结构图；

八、使用方法提示
1. 首先把所测样品安装在测试平台上，按不同型号大小产品调节夹具行程。
2、固定好产品后，夹具尾部根据测试要求挂不同重量砝码即可
3、试样品安装完毕后，开起总电源，触摸屏灯亮。
4、进入以下智能触摸页面；
5、再按“启动”键前，首先设定好所需“次数值”和角度，设定直接按框内数字，右边直接跳出一个数字，输入所需测试后按确定键即可，按以上上图指示。
1、按启动前，请按“清零”键，把之前所测试的数据清零，不清除会累计之前所测数据，如到达所需次数不清零，直接启动，机械是无法启动的，所以必须清零才可启动。
注意事项
1.测试前调试好治具中心点,试验角度,起始点及相关参数等.
2.设备严禁**过荷重量程及角度量程.
3.设备工作台及摆杆除了试验及调试时额外受力.
4.软件和相关机内系统参数设置,请不要随意更改.
5.设备使用完后,请关闭电源并及时清理和卸载.
7、固定好样样品，机械连接电源，打开总电源指示灯亮。进入智能模式设定，在测试之前设定好所需测试参数，按以下步骤进行操作即可。
8、此机械必须定期检查某部位零件及是否有螺丝松动。
9、定期打润滑油。
10、专人**。